Методика расчета нормативов

Методика расчета нормативов расхода покрытых электродов в штуках

В целях рационального использования покрытых электродов целесообразно определять норматив их расхода в штуках на 1 м шва. Этот метод обладает рядом технико-экономических преимуществ:

• позволяет осуществлять оперативный контроль за поштучным расходом электродов (особенно дорогостоящих);
• обеспечивает полное использование каждого электрода путем доведения огарка до стандартного размера (не более 50 мм);
• обеспечивает снижение расхода покрытых электродов при сварке металлоконструкций не менее чем на 10-15%.

Все это создает объективные экономические основы для стимулирования сварщиков к снижению расхода потребления электродов, повышения требований к организации входного контроля качества электродов. Последнее в условиях развития рыночных отношений между предприятиями-изготовителями электродов и потребителями позволит улучшить качество выпускаемых электродов. Кроме того, рассматриваемый метод дает возможность дифференцировать расход электродов по диаметрам и маркам для сварки корневого шва и заполняющих швов.

Норматив расхода электродов в штуках определяют на основании данных о массе наплавленного металла для данного типа сварного соединения и толщине свариваемого металла (прил. 2 смотрим здесь), а также данных о массе металла, наплавляемого при сварке одним электродом конкретной марки и диаметра (табл. 2).

Таблица 2. Средняя масса наплавляемого металла, г, при сварке одним электродом в зависимости от его марки, длины и диаметра

Норматив расхода электродов Н в штуках для сварки соединения за один проход может быть определен по формуле

где Мэ – масса металла, наплавляемого при сварке одним электродом данной марки, длины и диаметра, г.

Для сварных соединений, выполняемых за несколько проходов,

где т – масса наплавленного металла для выполнения корневого шва, г. Поскольку сварку корневого шва выполняют за один проход, то:

где α н – коэффициент наплавки, г/(А•ч);

I – сварочный ток, А;

V – скорость сварки, м/ч.

По этой определяют массу наплавленного металла тn для подварки корня шва.

При сварке соединений С9, С12-С14, С17, С18, С21, для которых обязательны выполнение корневого шва и подварка корня шва, формула принимает вид

При расчетах можно применять: т =110 … 120 г; тn = 50 .. 60 г.

В табл. 2 приведены средние значения массы наплавленного металла при сварке одним электродом при условии, что длина огарка составляет 50 мм. В том случае, когда длина огарка иная, следует использовать поправочный коэффициент, который рассчитывают по формуле

где lэ – длина электрода, мм;

lо – фактическая длина огарка, мм (табл. 3)

Таблица 3. Поправочный коэффициент l, учитывающий изменение длины огарка электрода